LE-MBR一体化污水处理装置采用了双向膜冲洗专利技术，将膜冲洗曝气量减低50%；采用了膜与生化耦合专利技术，以膜曝气产生的溶解氧为生化提供供氧，进而减少或取消生化曝气；采用了膜曝气动能再利用专利技术，用膜池膜气产生的动能推动水在膜池、好氧池和缺氧池之间的流动，进而取消了回流泵；如果采用PTFE平板膜，还可以取消产水泵。该系统总体耗能是传统AO-MBR系统的30-35%。
与传统活性污泥法相比，LE-MBR一体化污水处理装置节省了生化池体积、沉淀池和过滤池，节省回流泵，采用了较小功率的鼓风机，因此投资成本具有优势。
1、 A/O生物接触氧化工艺为主体工艺。
2、 系统控制采用进口PLC机，自动化程度高、操作简单、维护管理方便。
3、设备可地上也可埋入地下，基本不占地表面积，无需盖房、保温，地表可绿化走车。
4、 处理系统运行费用低，投资小。
5、污泥产生量少，回流消耗和外运。
6、 设备有密封措施，噪声低，对周围环境影响小。
采用完善的自动控制和检测智能系统，提高无人值守的有效性和可靠性；实现膜自动清洗，运行数据远程传输，远程监测、控制和巡检反馈。
1、地上式采用强化海运集装箱外形，有利于运输和大规模标准化生产。
2、 地下室采用强化钢管式，配合地上设备控制间，有利于防止水温过低或结冰。
村镇污水、独立小区、酒店医院、河道截污、小型企业。
显著地降低MBR平板膜价格、跨膜压差和运行费用；有效地避免了中空纤维MBR膜“集泥”和“断丝脱皮”问题；显著地降低膜污染和清洗频率；实现膜的干湿可逆，特别适合冬季缺水环境。
热法镶嵌编织管加强制膜技术（专利号 201420459620.7）
采用格兰特公司c-TIPS制膜专利技术（专利号：200810172232.X）将热法膜与编织管镶嵌，有效地解决目前PVDF膜“断丝或 脱皮”问题。
对相邻两膜组中一组曝气，将曝气产生的上向水流定向引导使之对相邻的不曝气膜组实现下向流冲洗，依此强化膜冲洗效果，节约膜冲洗曝气能耗。定期切换曝气膜组使膜冲洗更加均匀。
低能耗LE-MBR专利工艺技术（专利号：201520845702.X）和重力过滤专利技术（专利号：201520231884.1），将MBR工艺能耗降低到传统MBR能耗的35%以下。实现了更有效的硝化反硝化和污泥减量；节省了鼓风机投资；取消了好氧回流泵、缺氧回流泵和产水泵及相关自动控制设施，节约装置制造成本。
